化學成份％：CSiMnPSCrMoV （DC53日本大同高韌性冷作模具鋼）

2、供貨狀態及硬度:退火態,硬度220～230HB

3、三個優?0?3特性
(1)熱處?0?6硬?0?3比SKD11高。
?6?3 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬?0?3。
?6?3 因此，強?0?3及耐磨耗性比SKD11?0?2能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
?6?3 在?0?6加工用工具鋼中其韌性。
?6?3 因此可防止工具、模具之龜?0?8與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?6?3 巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
?6?3 因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎?0?8（Chipping）等。

DC53模具鋼相對應牌號：大同AISIJISDIN
化學成份％：CSiMnPSCrMoV （DC53日本大同高韌性冷作模具鋼）

2、供貨狀態及硬度:退火態,硬度220～230HB

3、三個優?0?3特性
(1)熱處?0?6硬?0?3比SKD11高。
?6?3 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬?0?3。
?6?3 因此，強?0?3及耐磨耗性比SKD11?0?2能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
?6?3 在?0?6加工用工具鋼中其韌性。
?6?3 因此可防止工具、模具之龜?0?8與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?6?3 巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
?6?3 因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎?0?8（Chipping）等。

4.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被?0?2削性，被研磨性?0?3好。
?6?3 被?0?2削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時?0?5較?0?9。
(2)在熱處?0?6上之優點
?6?3 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處?0?6時硬?0?3?0?3足之缺陷。
(3)在線?0?2割加工上之優點
?6?3 借高溫回火可減輕殘?0?3應?0?7及消除殘?0?3奧氏體，能防止線?0?2割加工產生龜?0?8、變形之困擾。
(4)在表面硬化處?0?6上之優點
?6?3 表面硬化處?0?6后表面硬?0?3比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
?6?3 由于預熱及后熱溫?0?3均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡?0?1。 

5、用 途：?6?3
1）精密沖壓模精打坯沖合加工用模，其它藉線?0?2割放電加工之沖模。
?6?3 2）難加工材之塑性加工用工具
3）?0?6鍛造模，深沖加工用模，?0?8絲滾齒模。
?6?3 4）其它高速打坯沖頭，?0?3銹鋼鋼板打坯沖頭。

6、熱處理條件：
1）鍛造溫?0?3℃：加熱溫度1100～900退火830～880徐冷
2）淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。

7、DC53典型用途舉例：
1）、沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2）、線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3）、難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4）、適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5）、尤其是工作狀態要求比D2高的工模具以及對韌性要求較高的工模具,性價比突出.
6）、也可用于大型模具和精密模具.