1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品，和1060系列產(chǎn)品的化學成分和力學性能相將近，現(xiàn)在的應用中基本被1060鋁板帶替代。1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。

特性

工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。

工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。

用途

1050鋁板帶常應用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業(yè)容器、散熱片、標牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。

1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形    成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性，可陽極氧化，一般市面上說的氧化板指的就是泛指1050。廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

鋁Al 99.50, 硅Si≤0.25,

銅Cu≤0.05, 鎂Mg≤0.05,

鋅Zn≤0.05, 錳Mn≤0.05,

鈦Ti≤0.03, 釩V≤0.05,

鐵Fe 0.000～0.400

抗拉強度 σb (MPa)95～125

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75

注 ：管材室溫力學性能

試樣尺寸：所有壁厚

熱處理規(guī)范：

1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

鋁材常見的狀態(tài)：T351,H112,T651,T7451.

鋁材HX細分狀態(tài)代號：H1,H2,H3,H4.

鋁材HXXX細分狀態(tài)代號：H111,H112,H116.

鋁材HXY細分狀態(tài)代號：HX1,HX2,HX3,HX4,HX5,HX6,HX7,HX8,HX9