品名：矩形管     規格：寬200*高400mm，長12m    特性：以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材,耐腐蝕性,低溫韌性。     用途：適用于建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結  構件等。

矩形方管是指橫截面為矩形、方形的中空金屬型材，應用于建筑，機械制造，造船，五金，鋼結構工程等行業。

①矩形直管必須在專用進口流水線上進行制作，以確保風管制作精度及風管的密閉性。

②矩形風管配件的下料應在進口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。

③矩形風管的咬口連接應采用進口自動咬合器進行咬合工藝。

④矩形風管管體與插接法蘭間的連接應采用無鉚釘連接工藝，運用進口設備進行無鉚釘連接工藝。

⑤矩形風管的連接法蘭應采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風管大邊邊長小于或等于2000mm時應采用共板法蘭連接形式，風管大邊邊長大于2000mm和小于等于2500mm時應采用插接法蘭連接形式，矩形風管應機械壓制加強筋，其加強筋間距為300mm左右。

工藝
⑴工藝先進：運用國際一流的數控設備進行制管，計算機軟件編程，只需把風管外形的相關數據輸入，幾秒鐘后就能自動生成各配件形態、組成數量及數據連接輸送至等離子切割機自動下料。

軟件編程、全自動下料的風管有以下優勢：
⊕風管的形式多樣化。規格齊全，這給設計選用帶來方便，滿足不同暖通空調工程系統的需要。

⊕互換性好：尺寸精確，管件標準、替換簡易?！?oplus;外觀及內壁平整光滑，單純從產品的外表效果來看，外觀流暢美觀；從風管性能的角度來看，由于內壁平滑、流線型好，使得風管的風阻力小。

鍍鋅Q215焊接方管行業是目前鋼管市場發展的趨勢，在生活生產中都有很多的用途，了解更多鍍鋅Q215焊接方管廠家的知識對于我們的應用及選擇有很大的幫助，下面我們就來了解一下鍍鋅Q215焊接方管在使用方面有哪些特點。

【1】鍍鋅Q215焊接方管強度
強度是指Q215焊接方管材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。

【2】鍍鋅Q215焊接方管沖擊韌性

以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，Q215焊接方管在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

【3】鍍鋅Q215焊接方管硬度
硬度是衡量Q215焊接方管材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

以上就是鍍鋅Q215焊接方管的主要特點，這也是鍍鋅方管在性能上的最好的體現，這樣選擇鍍鋅Q215焊接方管時我們就知道該從何入手了。所以鍍鋅Q215焊接方管價格一直也是鋼管市場市場的佼佼者。

結構
⑵獨特的法蘭結構：一改角鋼法蘭風管的外觀效果，用機械連體法蘭工藝替代傳統的角鋼法蘭工藝。這其中又體現了它的獨特優勢：

①風管的整體重量減輕，這樣既降低了風管制作的材料成本，又減輕了建筑結構的整體負載，節省工程總造價。（連體法蘭風管相對傳統的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

②風管性能得到提升，大大的減少了系統的漏風量。

③安裝簡捷方便。

④立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優美典雅的機械連體法蘭風管將是最佳之選。

⑶特殊的風管加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的最佳強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的優越性，能承受最大的壓力負荷而無損變形，減少風管加強用材，降低成本，加強亦可根據不同系統的不同承壓負荷進行設定，能滿足當前空調工程系統多型式的風管需求。

⑷精密的咬口成型工藝：使得接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

科技
⑸優越的制管設備使得風管的氣密性達到最高等級，本身其泄漏量已遠遠低于國家標準，顯示優越技術性能，泄漏量已接近于零，可使客戶的運行費用大大降低。

效率
⑹生產效率高：采用計算機全自動流水線生產，速度快、精度好、效率高，實現了快速交貨的目的，可大大縮短客戶的安裝工期。

風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統化、工廠化，并具有工業化的質量控制。在發達國家，風管已完全商品化，專業安裝公司負責把商品化的風管進行系列化安裝及調試。改革開放之后，我國正步入國際化行列，已逐漸把國外先進的機械制造技術、工藝及理念進行引入、消化。

風管制造行業也不例外，新的國家標準GB50243-2002“通風與空調工程施工質量驗收規范”中逐步把共板法蘭風管（矩形風管）和無法蘭連接風管（螺旋風管）正式納入了規范條款中，高度自動化、系統化風管制作只適應工廠生產，當前所謂的工程現場全套機械化風管生產，只是高度自動化、系統化風管制作過程中局部過程而易，且離具有工業化的質量控制還有相當大的距離。所以說風管制作工廠化只是時間問題而易。

由于我國引進國外先進風管生產流水線歷史不長，且還未被廣大國人所了知，所涉及范圍和覆蓋面還不是很大，最說我國幅員遼闊，擁有此先進設備的廠家還只能算是九牛一毛，如江陰三本科技等。

隨著時間的推移，這種施工模式肯定會有改變，先進的商品化風管終究會替代陳舊落后的半手工風管制作。