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無縫管工藝流程

無縫鋼管管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 小口徑無縫管按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產， 實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制 后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行， 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。

注*山東華鑫通鋼管有限公司擁有2臺3輥制精扎機和5臺2輥制高精度精扎機專業制造精扎/精密光亮無縫鋼管，模具齊全可生產各種非標精密無縫管，異型鋼管。3輥制高精度精扎機是我公司為滿足新老客戶需求而新增機器，現已投產使用精密度可控制在0.03絲之內，此機器所產產品精度高、公差小、光潔度好，可替代珩磨管使用。本廠生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械等行業。材質可分為：10#、20#、35#、45#、40Cr、Gcr15、16Mn等。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。生產規格:Φ16*2-Φ128*25.精密度可控制在0.05絲范圍之內.特殊材質、規格可提前預定。

  精密鋼管的國家標準:GB/T699-2008，精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。

  主要用途：汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、鋼筋套筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調、等機械行業五金廠以及各行各業.廣泛使用。 
    山東華鑫通鋼管有限公司可根據用戶需求訂做各種非標無縫管，精密管，異型精密鋼管。特殊材質、規格也均可定做。 
     山東華鑫通鋼管有限公司為客戶提供以下服務：
     ——批零兼營，現貨一支起售
     ——顧客可以隨意挑選所需的長度或其他要求。 
     —— 代辦運輸，可直發您指定的地點。
     ——節假日不休息，隨到隨提。
     ——所售無縫管，公司負責全面質量跟蹤，為您排除后顧之憂。

     業務電話：0635—8882959 / 8882938         13806359445  18866523210 季經理