測量范圍	0-30
尺寸	2100×750×1500
分辨率	0.01%C
類型	渦流探傷儀
重量	300
品牌	德斯森
型號	FET-910
加工定制	是

一．材質分選
    FET-910檢測是,試件的電導率和磁導率是影響線圈阻抗的重要因素, 因此, 可以通過對不同試件電導率或磁導率變化的測定, 評價某些試件的材質。對非磁性金屬材料的材質試驗一般是通過電率的測定來進行。測試時不需將試件再加工, FET-910放置探頭**可以了, 檢測簡單易行，可以實現對金屬成分及雜質含量的鑒別, 對金屬熱處理狀態和硬度的鑒別, 對各種金屬材料或零件的混料的分選。可見, 應用渦流法測定的電導率為材料的品質管理、質量檢驗提供了一個有效的方法。 弱磁化方法是利用初始磁導率作為檢測變量,可以直接進行材質分選。

二． 裂紋探傷
    FET-910由于它具有簡便、不需要耦合劑和容易實現高速自動檢測的優點, 因而在金屬材料和零部件的探傷中得到較為廣泛的應用。尤其在汽車行業，寫入技術標準，廣泛應用。
    表面感應產生渦流的無損探 傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金 屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要 求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿 藕合劑，容易實現檢驗自動化。
    FET-910還可以用于維修檢驗, 某些機械產品由于工作條件比較特殊( 如在高溫、高壓、高速狀態下工作) , 在使用過程中往往容易產生疲勞裂紋和腐蝕裂紋。但由于渦流法不僅對這些缺陷比較敏感, 而且還可以在涂有油漆和環氧樹脂等覆箅層的部件上以及盲孔區和螺紋槽底、氣車零部件進行檢驗, 還發現金屬蒙皮下結構件的裂紋, 因而在維修行業受到重視。

三．厚度測量 
FET-910是渦流測厚的一個重要應用領域。主要有兩個方種
1.金屬基體上膜層厚度的測量和金屬薄板厚度的測量。FET-910集鍍層涂層于一體，可以雙界面顯示測量數值，同時檢測使用；創造1mm點探頭技術，任意測量細小零件無障礙；電腦輸出，保存歷史數據，同一臺儀器**可存八個鍍種選擇。
2.非磁性金屬上絕緣層厚度的測量 。功能同上。

四．長度/位移測量 
FET-910單探頭非接觸測量，雙探頭對應式測量，測量精度達到1μ，顯示精度0.1μ 。
不受形狀，尺寸，環境限制，方便數據儲存，統計，報表輸出。

五．內螺紋測量 

    FET-910對通孔或盲孔的內螺紋，有牙，無牙，牙扣不全進行分選，對嚴重的不通-不止螺紋，也能做出合理的判斷。螺紋檢測儀由1-4個通道可選，合理配置客戶不同的檢測需求。

六． 鋼絲在線檢測
    FET-910一般使用兩種方法：一種是旋轉探測式，即渦流探測器繞鋼絲高速旋轉。這種方法主要用來檢測沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對于鋼絲的運動，探測器的軌跡這螺旋狀。使用多個探測器并列高速旋轉，可以達到**的檢查，但其表面探傷的靈敏度有限。在探測器和鋼絲之間不易保持恒定的間距，間隙增加時靈敏度減少，如果鋼絲偏心，間隙**會變化。采用高速處理器可以自動感知間隙，并不斷地進行補償，使系統的靈敏度得到提高。另一種是環繞線圈式。鋼絲從環形線圈中穿過，換能器有效地檢查渦流在一個剖面的分布，并與前一個剖面對比，適合檢測點狀缺陷和圓周方向的裂紋，對于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測速度快，檢測直徑范圍大。 

七.液位檢測 
    FET-910結晶器液位的**檢測是連鑄生產過程中實現液位自動控制的關鍵。渦流式鋼水液位計具有反應速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著優點，實用化進展很快。渦流式傳感器測量鋼水液位，由振蕩器產生的50kHz高頻信號供給傳感器的初級線圈（激勵線圈），由于受鋼水內渦流電流的影響，由初級線圈產生交變磁場隨液位高度變化。在次級線圈（測量線圈）內將產生與通過線圈磁場的強度成正比例變化的電壓VγV2，從而差動電壓（V1-V2）隨液位高度變化。通過對V1-V2進行放大、相位、頻率、振幅分析及線性化，送給計算機處理，即得于液位高度測量信號