鋼管標準資料的介紹

一、DIN標準系列

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1、DIN 17175-1979耐熱無縫鋼管、交貨技術條件

2、DIN 17176-1990壓縮氫氣用圓形無縫鋼管、交貨技術條件

3、DIN 17179-1986特殊要求的細晶料結(jié)構(gòu)無縫鋼管 交貨技術條件

4、DIN 17204-1990無縫鋼管的淬火和調(diào)質(zhì)處理 交貨技術條件

5、DIN 17456-1999一般要求不銹鋼鋼管 交貨技術條件

6、DIN 2391-1-1994無縫精密鋼管 第1部分：尺寸

7、DIN 2391-2-1994無縫精密鋼管 第2部分：交貨技術條件

8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 尺寸

9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 交貨技術條件

10、DIN 2394-1-1994精密焊接鋼管 尺寸

11、DIN 2394-2-1994精密焊接鋼管 交貨技術條件

12、DIN 2395-1-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 尺寸

13、DIN 2395-2-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 交貨技術條件

14、DIN 2395-3-1981矩形或方形斷面精密電焊鋼管 汽車制造用鋼管交貨技術條件

15、DIN 2413-2-1993鋼管抗內(nèi)壓力的壁厚計算

16、DIN 2445 Bbi-2000動態(tài)載荷無縫鋼管、直管的計算原理

17、DIN 2448-1981無縫鋼管的尺寸、單位、長度、質(zhì)量

18、DIN 2470-1-1987允許工作壓力在16bar以下的鋼管氣體管道、管道零件的要求

19、DIN 2470-2-1987允許工作壓力在16bar以上的鋼管氣體管道、管道零件的要求

20、DIN 2916-1975無縫和焊接鋼管的彎曲半徑、設計圖紙

21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管

22、DIN 43614-2-1980電氣開關設備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求

23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定

24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機噴油裝置用 噴油管

25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管

26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件

27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無縫鋼管交貨技術條件 第5部分：不銹鋼管

28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護涂層、自動化工廠應用的熱涂鋅規(guī)范

29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測

30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力

31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分：非合金和合金鋼管

32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分：無縫冷拉鋼管

33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術條件第2部分 焊接冷拉鋼管

34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管

35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管

36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管

37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術條件 第4部分：鋼管

38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術要求

二、GB標準系列

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1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管

4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管

5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管

7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁無縫鋼管

8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管

9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管

10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管

11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管

12、GB/T3093-2002柴油機用高壓無縫鋼管

13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管

14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管

15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管

16、GB13296-1991鍋爐,熱交換器用不銹無縫鋼管

17、GB6479-2002化肥設備用高壓無縫鋼管

18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管

19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管

20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管

三、國外先進標準系列

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1、JIS G 3445-1988機械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管

2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管

3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管

4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無縫鋼管

5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規(guī)格

6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件

7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管

DIN高精度精軋光亮精密無縫鋼管     

工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

DIN高精度精軋精密鍍鋅鋼管     

工藝簡介：以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。

主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度、防腐蝕性能有較高要求的用戶。

DIN高精度精軋內(nèi)外精密鍍鋅鋼管     

工藝簡介：以DIN高精度精軋光亮精密無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。鍍鋅后鋼管內(nèi)外表面光潔度高，鋼管內(nèi)、外壁防銹、防腐蝕性能好。

主要用途：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實驗，實驗時間達240小時，無紅色腐蝕物。

精拔光亮管系列

DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管     精拔管常備現(xiàn)貨規(guī)格表

工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：淺灰?guī)О住?/span>

主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

DIN高精度黑色磷化精密液壓鋼管     磷化管常備現(xiàn)貨規(guī)格表

工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮無縫鋼管的成品管作為磷化用鋼管，用進口環(huán)保型磷化液對鋼管進行內(nèi)外壁磷化，形成黑色磷化保護膜，通過磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管顏色：黑中帶亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強，外表較為美觀，鋼管防銹性能好。

主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管；我公司鋼管出口的主力品種。

DIN高精度精密鍍鋅鋼管     

工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。注：鍍鋅長度6m以內(nèi)。

主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，對鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。

DIN高精度內(nèi)、外鍍鋅精密鋼管     

工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為內(nèi)、外鍍鋅用鋼管，對鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。

主要特點：鋼管內(nèi)外壁均經(jīng)鍍鋅或鈍化處理，防銹、防腐蝕性能突出。可鍍白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。注：鋼管長度不超過3m。軍綠鈍化管主要特點：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實驗，實驗時間達240小時，無紅色腐蝕物。

主要用途：軍工行業(yè)、汽車行業(yè)、鐵路機車行業(yè)。對鋼管內(nèi)外壁有防銹、防腐蝕高要求的用戶。