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百年建筑網:混凝土生產、施工常見的二十大問題

   日期:2021-02-18     來源:我的鋼鐵網    瀏覽:320    評論:0    
核心提示:百年建筑網:混凝土生產、施工常見的二十大問題
    1、什么樣的粉煤灰都可以在預拌混凝土中?

粉煤灰根據其細度、需水量比、含碳量不同,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級,Ⅰ級、Ⅱ級粉煤灰可用于預拌混凝土中。

 

2、什么情況下不宜采用粉煤灰?

冬季施工,尤其在-10℃及其以下溫度施工時,由于粉煤灰混凝土早期強度偏低,達到抗凍臨界強度需要在正溫預養時間長,工地保溫較差,很易受凍,不宜摻粉煤灰。此外隨打壓光混凝土地面、有除冰鹽要求的混凝土不得摻粉煤灰。

 

3、硅灰在什么條件下使用?

硅灰主要用于配制高強度混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土、水下混凝土、除冰鹽混凝土、高耐磨路面混凝土,我國較多采用的時艾肯硅灰,價格約在3000元/噸左右。

 

4、使用引氣劑要注意什么?

首先,要控制引氣量一般以2%-4%(體積含量)為宜,否則,會造成混凝土強度下降。此外,不可選擇質量差、氣泡直徑和間距大的劣質引氣劑,如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻量稍大會造成混凝土強度大幅度下降。使用前要通過試驗確定采用那個品種,摻多少量。

 

5、混凝土在現場等待時間過長,會對其質量有何影響?

混凝土中摻入了緩凝劑,但是其緩凝時間是有限的,超過2h后水泥開始水化,塌落度也開始下降,混凝土強度會損失一部分。一些企業曾做過這方面的試驗,試驗結果證明,現場等待時間超過2h,混凝土強度開始下降。為此混凝土在現場等待時間不應超過2h。

 

6、往混凝土運輸車中加水,會帶來什么后果?

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強度,另外后加水會降低混凝土強度,(多余的水分蒸發后形成空隙,削弱混凝土斷面),據一些混凝土企業試驗數據表明,混凝土中每增加10千克水,其28天強度下降3.7Mpa。因此要嚴格控制施工現場不得往運輸車中加水。

 

7、由于各種原因,混凝土到現場塌落度很小,難以泵送怎么辦?

只能采用混凝土硫化劑二次硫化。目前大部分混凝土采用奈系泵送劑,硫化劑即為萘系高效減水劑,液體劑、粉劑均可。

 

8、由于種種不可預見的原因,第一次硫化后未能及時泵送,混凝土坍落度有降下來了,怎么辦?

通過多次試驗證明,混凝土可反復硫化,只要不加水,常溫下停留不超過2h,一般其強度不會下降。

 

9、為什么不用泵送劑作硫化劑?

因為泵送劑中會有緩凝、引氣劑的組分,摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強度下降。

 

10、混凝土澆筑后多少時間初、終凝?怎么判斷?

常溫下混凝土初凝時間為6-8小時,手輕按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一層發亮的薄膜時為初凝;當混凝土表面顏色變白,手按無印,即為終凝,終凝時間約為8-10小時,夏季、冬季視氣溫不同,初終凝時間會縮短或延長。

 

11、什么是早強混凝土?

普通混凝土常溫下7天約達到設計強度的70%,28天達到設計強度的100%,由于施工進度或模板周轉的需要,采取措施,使混凝土常溫下15天左右達到設計強度,即為早強混凝土。

 

12、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm?

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約,一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m時,粗骨料最大粒徑與輸送得徑比≤1:3;而泵送高度為100m時,其比便降至1:5,否則易堵管。

 

13、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量?

其含量高時,針狀粗骨料抗折強度比較低,且粗骨料間粘結強度下降,因而致使混凝土強度下降。對于預拌混凝土來說,針片狀含量高,會使粗骨料粒形不好,從而使混凝土流動性下降,同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞,造成堵泵,甚至爆管。因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%,高強度混凝土要求則更高。

 

14、預拌混凝土需要什么樣的砂子?

預拌混凝土需用中砂,除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規范要求外,還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對混凝土的可泵性影響很大,此值過低易堵泵,并便混凝土保水性差,易泌水。

 

15、砂子細會帶來什么影響?

砂子太細,混凝土需水量上升,而且用細砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差,混凝土強度會下降,易開裂。

 

16、只有細砂怎么辦?

如砂源有問題,可用細砂加部分機制砂配制泵送混凝土,如可用細度模數小于2.0的細砂摻細度模數3.0—3.2的機制砂,約以6:4左右的比例,觀察其流動性、可泵性,具體可通過試驗確定配比。

 

17、砂石中有泥塊會對混凝土有何影響?

砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外,還會嚴重影響混凝土強度。比如,泥塊會削弱混凝土斷面;澆筑地面時泥塊上浮,干縮后會在表面形成凹坑等缺陷。

 

18、什么是堿骨料反應?怎樣防止?

混凝土中的堿與化學成分為活性二氧化硅的骨料發生化學反應,生成堿-硅酸凝膠后吸水膨脹,膨脹應力使混凝土開裂,這個過程稱為堿骨料反應。如當地粗骨料中含有活性二氧化硅,則要嚴格限制混凝土外加劑堿含量,如《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)規定當使用堿活性骨料時,混凝土中各類材料總堿量≦混凝土質量的3%。

 

19、鋼筋混凝土結構有哪些優點和缺點?

優點:材料利用合理;可模性好;耐久性和耐火性較好,維護費用低;現澆混凝土結構的整體性好,且通過合適的配筋,可獲得較好的延性,防振性和防輻射性能較好;剛度大、阻尼大,有利于結構的變形控制;易于就地取材。

缺點:自重大;抗裂性差;承載力有限;施工復雜,工序多(支模、綁鋼筋、澆筑、養護等),工期長,施工受季節、天氣的影響較大;e) 混凝土結構一旦破壞,其修復、加固、補強比較困難。

 

20、影響混凝土強度的主要因素有哪些?

影響混凝土抗壓強度的主要因素有:

水泥強度等級和水灰比。水泥強度等級越高,混凝土強度越高;在能保證密實成型的前提下,水灰比越小強度越高。

骨料品種、粒徑、級配、雜質等。采用粒徑較大、級配較好且干凈的碎石和砂時,可降低水灰比,提高界面粘結強度,因而混凝土的強度高。

養護溫度、濕度。溫度、濕度對混凝土強度的影響是通過影響水泥的水化凝結硬化來實現的。溫度適宜、濕度較高時,強度發展快,反之,不利于混凝土強度的增長。

齡期。養護時間越長,水化越徹底,孔隙率越小,混凝土強度越高。

施工方法。主要指攪拌、振搗成型工藝。機械攪拌和振搗密實作用強烈時混凝土強度較高。

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