產地 | 山東 |
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成型周期 | 60秒 |
傳動方式 | 機械 |
激振頻率 | 50次/分 |
類型 | 墻材機械 |
外形尺寸 | 4600*1960*1330mm |
用途 | 墻材生產 |
整機重量 | 120t |
成型壓力 | 2000噸 |
品牌 | 偉達 |
型號 | 定制 |
加工定制 | 是 |
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山東浩澤機械有限公司為加氣磚生產線成套設備制造商,新型墻材設備制造商,公司設有一技術研發團隊。該團隊與美國機械制造技術協會(AMT)等相關機構建立了溝通聯系渠道。2013年公司與德國卡茨·貝通集團舉行加氣混凝土設備技術合作。計劃投資5億元,安裝德國、瑞典等地先進加氣混凝土設備160余臺套,組建省級建材機械工程實驗室,目前項目完成投資2400萬元,實驗室完成主體建設9800平方米。加氣磚成套生產設備遠銷、印尼雅加達、河內、印度古吉拉特邦等地。
浩澤機械加氣板材設備生產線經歷引進,改造,現在已經進入創新研究層次。浩澤機械加氣磚設備生產線具有以下特點:
1、加氣板材設備生產線/ALC板材設備生產線原料加工處理:深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細度達到比表面積4000厘米2/克以上,更多的活性成分參加反應,蒸壓加氣磚砌塊的強度,而且由于深度磨細,原料配制的料漿更加粘度,對澆注的性更加有利。 ALC板材設備制造供應ALC板材設備制造 板材設備供應 墻材機械 ALC板材設備制造
2、加氣板材設備生產線/ALC板材設備生產線的配料采用PLC自動配料:該自動配料控制,其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能可靠,配置簡單。加氣磚設備/ALC板材生產線產品加氣磚砌塊及ALC板材主要原材料由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成,石灰、水泥為膠合劑原料,石膏為硬化劑原料,鋁粉為發氣劑原料,經微機控制按一定比例配料,攪拌罐開啟以后經過一定時間自動放料,當灰漿放料完畢發出空倉以后,輸送鉸刀運行,同時鋁粉攪拌啟動,經過一定時間,如果攪拌罐溫度達到要求后,石灰和水泥將自動放料,當石灰和水泥放料完畢發出空倉,經過一段時間輸送鉸刀停止運行,再經過一定時間,鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料,再經過一段時間,攪拌機自動停止,并開始澆注,到此一個工作結束,等待下一個工作指令。計量罐的加料(從大倉內向計量罐加料)和放料是互鎖的,只有加料完畢后方能放料,同時放料中是禁止加料的。 ALC板材設備制造供應ALC板材設備制造 板材設備供應 墻材機械 ALC板材設備制造
3、加氣板材設備生產線/ALC板材設備生產線的澆注工藝:采用固定澆注,模具到澆注攪拌機下方,接受澆注后,自動進入能夠控制濕度和溫度的養護室,加速胚體的硬化。該工序配置我公司先進的德式澆注攪拌機,此條澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結構,澆注時氣泡產生,攪拌筒體為圓柱形,由電動機、攪拌軸、攪拌葉組成,澆注口落料由氣動蝶閥控制。確保了澆注物料的充分攪拌,從而加氣磚及ALC板材的產量,并有效控制加氣磚及ALC板材成品成本。
4、加氣板材設備生產線/ALC板材設備生產線的切割工藝:切割機是加氣磚/ALC板材設備生產線中重要設備,是整個加氣磚/ALC板材設備生產線的中心環節,也是歷來我公司技術中心研究改進的重點。加氣磚/ALC板材設備生產線切割機采用振動切割裝置進行切割,雖然制造成本不少,但大大了勞動效率,我公司技術研發中心,在吸收德式切割機基礎之上,成功設計出一種新型切割機組。主要技術參考德國威漢技術,主要的減速器、控制元件采用國內、知名產品以確保產品性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊,框架,鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優勢是切割臺為式,放入胚體及橫切在一個位置上進行,當胚體到下個位置時,縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動化程度高,操作方便,切割周期短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸。極大縮短了現有生產周期,了勞動生產率。ALC板材設備制造供應ALC板材設備制造 板材設備供應 墻材機械 ALC板材設備制造
5、加氣板材設備生產線/ALC板材設備生產線蒸壓養護:此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關系到制品性能的好壞,也關系到生產效率的高低和能源的消耗。