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  無錫格克斯鋼業有限公司是無錫不銹鋼碳鋼無縫鋼管高壓鍋爐鋼管合金鋼管精密鋼管銷售單位.是生產厚壁無縫鋼管高壓鍋爐鋼管企業，是具集約化、規?；㈧`活化和系統化為一體。由于業務逐步拓展需要，公司常年銷售太鋼、寶鋼、張浦、包頭、成都、天津、冶鋼、鞍山、無錫、西寧等各大鋼廠的優質貨源。
• 主要經營品種材料為：不銹鋼材料：201、304、304L、316L、321、310S等常用鋼種以及2520、309S、904L、347H、317L、2205等特殊不銹鋼材質的不銹鋼無縫管，衛生級不銹鋼管，精密不銹鋼管，不銹鋼毛細管、不銹鋼盤管、不銹鋼裝飾管等。碳鋼材料：20#、35#、45#、20G、16Mn、27SiMn、20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrM0、40Cr.1Cr5MO,12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910G、X52, T11、T12、T5,P5,P11、T91、P91等厚壁無縫鋼管，石油裂化用鋼管、厚壁合金鋼管，高壓鍋爐鋼管，低溫管道管、紡織機械用鋼管、液壓油缸用鋼管、電熱電站合金鋼管、煤礦支架用無縫鋼管、鍋爐儀表用無縫鋼管、高壓化肥管，高壓氣瓶管，管線管，船舶用管等行業用大小口徑厚壁薄壁鋼管，及特殊材料、特殊規格、特殊用途、薄厚壁無縫管等，并可為用戶代購代銷。

  本公司主要經營：不銹鋼管、冷拔不銹鋼管、不銹鋼拋光管、不銹鋼精密管、不銹鋼衛生級管、不銹鋼工業管、不銹鋼毛細管、不銹鋼薄壁管、不銹鋼厚壁管、不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管等。本公司產品廣泛應用于：石油、化工、電力、醫療設備、儀器儀表、建筑行業等；產品銷往各地、市場占有率高、覆蓋面廣；主要產品不銹鋼無縫鋼管外徑4mm-720mm，壁厚1-30mm；不銹鋼毛細管外徑0.4mm-10mm，厚度0.04mm-0.6mm，不銹鋼焊管外徑159mm-3000mm壁厚3mm-40mm高頻焊接不銹鋼管。主營材質：301  304  304L  TP304H  321  TP316/316L  TP316H  310S  2205等。執行標準GB/T14975-2002,14976-2002,13296-2007等。

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   304不銹鋼管
  

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  304厚壁管---可切割零售 

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  00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。

  00Cr17Ni14Mo2與美標的316L對應。
  1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

  不銹鋼管
  316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2
  化學成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。
  2 316和317不銹鋼管（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
  3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
  4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
  6 耐腐蝕性能優于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。

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  美標TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美標標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的標準牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比。

• 316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
  市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。
  316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

TP321不銹鋼管

1:321不銹鋼管.無縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、 小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
2 :321不銹鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，液壓支柱管。
3 ：321不銹鋼管采用鋼號有：304 321 316 317 310等
4 ：合金結構鋼管鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。
5 ：321不銹鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。
石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，1cr5mo合金管。
6 ：工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ” （地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。
石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。
7 ：不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、321不銹鋼管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

美標310S不銹鋼管--國標0Cr25Ni20不銹鋼管

     310S不銹鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以310S不銹鋼管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。

牌號；1Cr25Ni20Si2(310S)

特性：奧氏體鋼，有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。由于含鎳高，組織較穩定，一般經固溶處理 　
用途：高溫爐管、加熱爐輥，最高可用到1200℃

310S不銹鋼管產品說明：

對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 310S不銹鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。

材質說明：

310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米, 310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下持續作業，具有良好的耐高溫性。

國內牌號：0Cr25Ni20，

美標牌號：310S，

又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。

主要用途：

310S不銹鋼適于制作各種爐用構件、最高工作溫度1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。

310S不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈。

S32205雙相不銹鋼管-S32507、904L不銹鋼管等各種雙相不銹鋼管
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

2205不銹鋼管特性

與鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高、脆性轉變溫度低、耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時保留了鐵素體不銹鋼的熱導率高、線膨脹系數小、具有超塑性等某些特點；而與奧氏體不銹鋼相比，其強度較高，特別是屈服強度顯著提高，且耐晶間腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞等性能都有明顯的改善。
2205不銹鋼管應用范圍

因此該類鋼廣泛應用于化工、運輸用大型化工容器、天然氣和石油工業、造紙工業、環境污染控制設備等。在石油和天然氣工業中，目前采用雙相不銹鋼材料鋪設的輸送管線長度已超過850公里，絕大部分為2205DSS雙相不銹鋼管。

S32507雙相不銹鋼

2507用途

2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
2507不銹鋼應用于石油和天然氣工業;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

抗腐蝕能力
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態的合金,專用于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力.
3.應力腐蝕開裂
SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF 2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件.SAF 2507沖擊強度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%
配套焊材：ER2594焊絲，E2594焊條
應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

904L不銹鋼管

904L不銹鋼管(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·因為添加1.5%的銅，對于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有非常優秀的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。

 

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L不銹鋼管

 

即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40℃。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L不銹鋼管抗腐蝕性優于普通的不銹鋼管。在強氧化性的硝酸中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L不銹鋼管的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L不銹鋼管具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L不銹鋼管的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60℃時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L不銹鋼管在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
AL-904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性， 同時兼顧了價格與性能，高性價比極高。因添加1.5%的銅，對于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言，具有非常優秀的耐腐蝕性

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  不銹鋼焊接管 

  不銹鋼焊管
         焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
        按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
  按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
   

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  不銹鋼焊管 

  用途

  GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
  GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。

不銹鋼裝飾管不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。

20世紀30年代以來，

不銹鋼裝飾管
隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

不銹鋼管的種類有很多種，但是主要的有以下幾種用途：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類：
（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；
（2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1．無縫鋼管的制造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。

304不銹鋼裝飾管
1. 鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫
2.焊接鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

 

衛生級不銹鋼管

衛生級無縫不銹鋼管生產工藝

 

　　圓鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

 

　　本廠生產衛生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

 

　　在生中幾個關鍵設備：

 

　　1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。

 

　　冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

 

　　冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

 

　　冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。

 

　　2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

 

　　多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

 

　　冷軋后管最大的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

 

　　一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

 

　　3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

 

　　光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

 

　　氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

 

　　經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
4、管內表面機械拋光機：上已敘述。

 

　　5、管外表面機械拋光機：上已敘述。

 

　　五、衛生級無縫不銹鋼管的選購

 

　　不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。

 

　　一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。

 

　　選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度。

不銹鋼無縫管生產流程