點擊圖片查看原圖
ASP-23簡介：
ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準的，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP-30,ASP-50，ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23粉末高速鋼。
主要用途
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或表面產生塑性變形的危險性高者，例如：
·塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀 ·中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模
產品特點
·高耐磨性、高抗壓強度、韌性好、熱處理的尺寸穩定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性[1]
ASP-23硬度：HRC:64~66℃
出廠狀態
HB≥260
表面處理
許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度，使ASP-23成為理想的鍍模基材。
硬度
HRC:64~66
化學成分
碳(C) 1.28
鉻(Cr) 4.2
鎢（W）6.4
鉬(Mo) 5.0
釩(V) 3.1
asp-23熱處理：
1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。
2）應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。
asp-23特性：
粉末冶金煉制
晶體特幼
耐磨損
韌性高
品質均勻無偏析
易加工
熱處理尺寸穩定
asp-23模具制造：
·機械加工性
·熱處理
·研磨
·熱處理尺寸穩定性
·表面處理
根據上海晟算金屬材料有限公司工程師介紹，asp-23高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。
asp-23模具的壽命：
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨耗性
·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
根據上海晟算金屬材料有限公司工程師介紹asp-23高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。
不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP-23。
物理性質：
asp-23的物理性能如下：
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性系數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導系數W/m℃ 24 28 27
不同溫度內的熱膨脹系數如下：
溫度范圍 熱膨脹系數 溫度范圍 熱膨脹系數
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6
